燃煤锅炉除尘器设计选型依据处理风量来确定设备规格,结合入口粉尘浓度并按照设备阻力要求选择过滤风速,结合烟气温度、湿度、气体组分、粉尘特性、排放要求来确定滤袋材质及表面处理方式,并根据入口粉尘浓度、粉尘颗粒度来确定除尘器的结构型式,包括除尘器进风方式、烟气流场分布和清灰方式。
燃煤锅炉烟气进入到燃煤锅炉布袋除尘器入口温度通常在120-160℃之间,也有少量运行温度小于110℃或大于170℃,尽管很多高温滤料单纯从滤料耐温角度而言是可以选择的,但由于烟气中存在O2、NO2、SO3、H2O等物质,这些物质对某些滤料在高温条件是有化学损伤作用的,因而滤料选择要结合温度、烟气组分和性价比综合考虑。
燃煤锅炉除尘器从其除尘机理而言,达到预期的排放指标是很容易实现的,但如何滤袋使用寿命长,达到30000小时的寿命甚至长,至关重要的因素之一即是创建合理的烟气流场,也就是促使气流均匀分布到每个过滤单元和每条滤袋。气流扩散空间大有利于烟气的自然分配,同时烟气由于速度低,该空间兼有重力除尘功能,如果在进风口或扩散区域设置导流板,除有利于气流分布外,还可以兼有惯性除尘作用,这样可以大幅度降低接触到滤袋的烟尘浓度。尤其是高含尘浓度、粉尘颗粒较粗的工况条件应考虑这样的设计原则,如干法脱硫后、煤矸石电厂和其它燃烧劣质煤的工况。
袋式除尘器气流分布主要决定于进风方式的选择与设计。从进风方式来看,袋式除尘器的进风方式有单元进风、沉降进风、直通进风、阶梯进风等多种方式,各种进风方式均有其各自的优缺点,但从降低设备固有阻力来看,直通进风和阶梯进风方式相对比较合理,从离线清灰和不停机检修来看,单元进风和沉降进风方式具有优越性。
因燃煤锅炉除尘器排放的烟气高、含硫、有腐蚀性,锅炉除尘器的前位选用降温设备,(布袋除尘器、陶瓷多管旋风除尘器),它们可以把烟气温度降到选用合适的滤袋,还可以把烟气中的火花拦截避免火花滤袋。烟气正常进入滤袋,经过锅炉布袋除尘器的布袋过滤粉尘,阻拦粉尘,变为净出锅炉除尘器进入后位脱硫设备,因为净气中没有了粉尘,含有硫,锅炉除尘器不能处理硫,含硫气体进入脱硫设备,经过脱硫设备的处理,完成脱硫,变成环保净到大气中。 燃煤锅炉除尘器全部配套设备处理烟气中的粉尘达到 ,处理烟气中硫 .可以达到1级。这样的配套才能达到好的效果。燃煤锅炉布袋除尘器的特点:
1、燃煤锅炉除尘器预除尘设备,能一次性处理高达每立方1000克浓度的烟尘,排放小于每立方50克,工艺流程简单;
2、燃煤锅炉布袋除尘器袋室内喷吹管,机外换袋方便;
3、燃煤锅炉布袋除尘器嵌入式弹性袋口,密封性能好;
4、燃煤锅炉布袋除尘器脉冲阀数量小,清灰强度大,动作;
5、燃煤锅炉布袋除尘器整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工作;
6、燃煤锅炉布袋除尘器滤袋使用寿命二年以上;
7、燃煤锅炉布袋除尘器易实现隔离检修。